Özel CNC boru boru bükme hizmeti
Kısa Açıklama
Boru bükme, bir borunun önce bir bükücüye veya boru bükücüye yüklendiği ve daha sonra iki kalıp (sıkıştırma bloğu ve şekillendirme kalıbı) arasına sıkıştırıldığı bir işlemdir.Tüp ayrıca diğer iki kalıp, silme kalıbı ve basınç kalıbı tarafından gevşek bir şekilde tutulur.
Boru bükme işlemi, malzeme borusunu veya borularını kalıba doğru itmek için mekanik kuvvetlerin kullanılmasını, boru veya boruların kalıbın şekline uymaya zorlanmasını içerir.Genellikle besleme tüpü, uçlar kalıbın etrafında dönerken ve yuvarlanırken sıkıca yerinde tutulur.Diğer işleme biçimleri arasında, işlenmemiş parçanın basit bir eğri oluşturacak şekilde bükülen silindirler tarafından itilmesi yer alır.[2] Bazı boru bükme işlemlerinde çökmeyi önlemek için borunun içine mandrel yerleştirilir.Basınç işlemi sırasında herhangi bir kırışmayı önlemek için boru bir kazıyıcı ile gergin tutulur.Silecek kalıpları, bükülmüş malzemenin çizilmesini veya hasar görmesini önlemek için genellikle alüminyum veya pirinç gibi daha yumuşak bir alaşımdan yapılır.
Çoğu takım, takım ömrünü korumak ve uzatmak için sertleştirilmiş veya takım çeliğinden yapılmıştır.Ancak iş parçasının çizilmesi veya oyulması endişesi olduğunda alüminyum veya bronz gibi daha yumuşak malzemeler kullanılabilir.Örneğin, sıkıştırma blokları, döner kalıplar ve basınçlı kalıplar genellikle sertleştirilmiş çelikten yapılır çünkü boru makinenin bu kısımlarından geçmeyecektir.Pres ve silme kalıpları, iş parçasının kayarken şeklini ve yüzeyini korumak için alüminyum veya bronzdan yapılmıştır.
Boru bükücüler genellikle insan gücüyle çalışan, pnömatik, hidrolik destekli, hidrolik olarak çalıştırılan veya elektrikle çalıştırılan servo motorlardır.
Ürün Açıklaması
Bükme
Bükme muhtemelen soğuk borularda ve tüplerde kullanılan ilk bükme işlemiydi.[Açıklama gerekli] Bu süreçte, boruya kavisli bir kalıp bastırılarak borunun kıvrımın şekline uyması sağlanır.Borunun içinde destek bulunmadığından borunun şekli bir miktar deforme olacak ve oval bir kesit elde edilecektir.Bu prosedür tutarlı bir boru kesitinin gerekli olmadığı durumlarda kullanılır.Tek bir kalıp çeşitli şekiller üretebilse de, yalnızca aynı boyut ve yarıçaptaki tüpler için işe yarar.
Döner streç bükme
Döner germe ve bükme için komple alet seti
Döner gerilimli bükme (RDB) hassas bir tekniktir çünkü sabit bir merkez çizgisi yarıçapına (CLR) sahip bir alet veya "kalıp seti" kullanılarak bükülür veya ortalama bükme yarıçapı (Rm) olarak ifade edilir.Döner gerdirme bükücü, değişen derecelerde bükme ile birden fazla bükme işini depolayacak şekilde programlanabilir.Bir konumlandırma indeksi tablosu (IDX) genellikle bir bükme makinesine bağlanır ve operatörün birden fazla büküm ve farklı düzlemlere sahip olabilecek karmaşık bükümleri yeniden üretmesine olanak tanır.
Döner gerdirmeli bükme makineleri, aşağıdaki uygulamalar için boruları, boruları ve katı malzemeleri bükmeye yönelik en popüler makinelerdir: korkuluklar, çerçeveler, motorlu taşıt rulo rafları, kulplar, teller vb. Uygulamaya doğru alet seçildiğinde, döner gerdirme bükme makinesi güzel bir viraj üretir.CNC döner germeli bükme makineleri çok karmaşık olabilir ve yüksek kalite gereksinimlerine sahip ciddi bükmeler üretmek için karmaşık araçlar kullanabilir.
Tam takım seti yalnızca büyük OD/T (çap/kalınlık) ve küçük ortalama bükme yarıçapı Rm ve OD olan sert bükme borularının yüksek hassasiyetle bükülmesi için gereklidir.[3] Borunun serbest ucundaki veya kalıp üzerindeki eksenel basınçlandırma, borunun dış dışbükey kısmının aşırı incelmesini ve çökmesini önlemeye yardımcı olur.Bilyeli veya bilyesiz, küresel bağlantılı mandrel, esas olarak buruşmayı ve eliptikliği önlemek için kullanılır.Nispeten kolay bükme işlemleri için (yani, BF zorluk katsayısında bir azalma ile), eksenel AIDS, mandreller ve bitirme kenarı kalıplarına (esas olarak kırışmayı önlemek için kullanılır) olan ihtiyacı ortadan kaldırmak için takım kademeli olarak basitleştirilebilir.Ayrıca bazı özel durumlarda standart takımların, ürünün özel gereksinimlerini karşılayacak şekilde değiştirilmesi gerekir.
Rulo bükme
Ana giriş: rulo bükme
Yuvarlanarak bükme sırasında, boru, ekstrüzyon parçası veya katı bir dizi silindir (genellikle üç) aracılığıyla boruya basınç uygulayarak borunun bükülme yarıçapını kademeli olarak değiştirir.Piramit silindirler, genellikle bir üst silindir olmak üzere hareketli bir silindire sahiptir.Çift kıstırma merdaneli bükücüde, genellikle bir alt merdane ve bir sabit üst merdane olmak üzere iki adet ayarlanabilir merdane bulunur.Bu bükme yöntemi, boru hattı kesitinde minimum deformasyona neden olur.Proses, kafes sistemlerde kullanılanlar gibi spiral borular ve uzun dirseklerin üretimi için uygundur.
Üç silindirli bükme
Üç silindirli iterek bükme (TRPB), birden fazla düzlemsel bükme eğrisinden oluşan kavisli geometriler oluşturmak için kullanılan en yaygın serbest bükme işlemidir.Ancak 3 boyutlu plastik cerrahi mümkündür.Profil, alet içerisinden itilirken bükme silindiri ile destek silindiri arasında yönlendirilir.Şekillendirme silindirinin konumu bükme yarıçapını tanımlar.
Bükülme noktası, boru ile bükme rulosu arasındaki teğet noktadır.Bükülme düzlemini değiştirmek için itici, boruyu uzunlamasına ekseni etrafında döndürür.Tipik olarak TRPB kitleri geleneksel döner gerdirme bükme makineleriyle kullanılabilir.İşlem çok esnektir çünkü benzersiz bir alet seti kullanılarak birden fazla bükme yarıçapı değeri Rm elde edilebilir, ancak işlemin geometrik doğruluğu döner germeli bükme ile karşılaştırılamaz.Spline veya polinom fonksiyonları olarak tanımlanan eğri profiller üretilebilir.
Boruların ve açık profillerin üç silindirli bükülmesi, boruları bükme alanına sürtünme yoluyla besleyebilen, genellikle yarı otomatik ve CNC kontrollü olmayan daha basit makineler kullanılarak da yapılabilir.Bu makineler genellikle dikey bir düzlemde üç silindirli dikey bir düzene sahiptir.
İndüksiyon bobinleri, bükülme noktasında tüpün küçük bir bölümünün etrafına yerleştirilir.Daha sonra hassas bir şekilde 800 ila 2.200 Fahrenheit dereceye (430 ila 1.200 santigrat derece) ısıtılır.Boru çok sıcak olduğunda boruyu bükmek için basınç uygulanır.Boru daha sonra hava veya su spreyi ile sertleştirilebilir veya ortam havası soğutulabilir.
İndüksiyonla bükme, petrokimya endüstrisindeki yukarı ve aşağı akış için (ince duvarlı) boruların yanı sıra kıyı ve açık deniz parçaları, inşaat endüstrisindeki büyük yarıçaplı yapısal parçalar, kalın duvar gibi çok çeşitli uygulamalara uygun bükümler üretmek için kullanılır. , enerji üretimi ve kentsel ısıtma sistemleri için kısa yarıçaplı dirsekler.
İndüksiyonla bükmenin ana avantajları şunlardır:
Mandrele ihtiyacınız yok
Bükme yarıçapı ve Açı (1°-180°) isteğe bağlıdır
Yüksek hassasiyetli bükme yarıçapı ve Açı
Doğru tüpler üretmek kolaydır
Saha kaynaklarında önemli tasarruflar sağlanabiliyor
Bir makine çeşitli boru boyutlarını barındırabilir (1 "Dış Çap - 80" Dış Çap)
Mükemmel duvar incelmesi ve ovallik değerleri
Lambert sac metal özel işleme çözümleri sağlayıcısı.
Dış ticarette on yıllık tecrübemizle, yüksek hassasiyetli sac işleme parçaları, lazer kesim, sac bükme, metal braketler, sac şasi kabukları, şasi güç kaynağı muhafazaları vb. konularda uzmanız. Çeşitli yüzey işlemleri, fırçalama konularında uzmanız. ticari tasarımlara, limanlara, köprülere, altyapıya, binalara, otellere, çeşitli boru sistemlerine vb. uygulanabilen parlatma, kumlama, püskürtme, kaplama. Yüksek kalite sağlamak için gelişmiş işleme ekipmanlarımız ve 60'ın üzerinde kişiden oluşan profesyonel bir teknik ekibimiz var. müşterilerimize kaliteli ve verimli işleme hizmetleri.Müşterilerimizin komple işleme ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli şekillerde sac bileşenler üretebiliyoruz.Kaliteyi ve teslimatı sağlamak için süreçlerimizi sürekli olarak yeniliyor ve optimize ediyoruz ve müşterilerimize kaliteli hizmet sunmak ve başarıya ulaşmalarına yardımcı olmak için her zaman "müşteri odaklıyız".Müşterilerimizle her alanda uzun vadeli ilişkiler kurmayı sabırsızlıkla bekliyoruz!
